自今年5月28日，紡化首期班組長(zhǎng)培訓(xùn)正式開班，來自公司各個(gè)班組共44名骨干和班組長(zhǎng)，在“培養(yǎng)基層的領(lǐng)導(dǎo)力量，做好人才的梯隊(duì)培養(yǎng)”的目的和方針指導(dǎo)下，展開了為期半年的學(xué)習(xí)。期間，通過5次課程、9門課業(yè)系統(tǒng)性的學(xué)習(xí)，以及1次西奧的標(biāo)桿訪學(xué)，2次專題讀書分享會(huì)，讓學(xué)員在班組管理、創(chuàng)新思維等方面均有了較大的提升。12月18日，一場(chǎng)隆重的行動(dòng)學(xué)習(xí)分享會(huì)暨結(jié)業(yè)典禮為本次班組長(zhǎng)培訓(xùn)劃上了一個(gè)圓滿的句號(hào)。紡化綜合管理辦公室主任趙梅、人力資源部經(jīng)理詹芹芹、生產(chǎn)中心常務(wù)副主任李尚慶、生產(chǎn)中心副主任江志前、供應(yīng)鏈中心主任助理戚亞鳳，參加了本次結(jié)業(yè)典禮。
所謂行動(dòng)學(xué)習(xí)，它是一個(gè)團(tuán)隊(duì)在解決實(shí)際問題中邊干邊學(xué)的組織發(fā)展技術(shù)及流程。前期，學(xué)員們通過行動(dòng)學(xué)習(xí)的方法尋找工廠、班組需要解決的痛點(diǎn)進(jìn)行實(shí)際的解決，共提出45個(gè)實(shí)際問題，最終聚焦《縮短TF-318放料時(shí)間》、《降低三工段包裝崗位人為失誤率》、《軟片洗滌槽廢水處理提升80%》、《減少硅油工段半成品的缺貨和等料次數(shù)》、《提高車間產(chǎn)品入庫(kù)及時(shí)率》、《提高精化工廠生產(chǎn)設(shè)備責(zé)任牌覆蓋準(zhǔn)確率》六個(gè)課題，通過程序性知識(shí)的積累、質(zhì)疑、反思、行動(dòng)，在過程中邊干邊學(xué)，以解決任務(wù)目標(biāo)為中心開展團(tuán)隊(duì)學(xué)習(xí)和績(jī)效改善活動(dòng)。當(dāng)天，六個(gè)課題的分享也是可圈可點(diǎn)，得到了評(píng)委的好評(píng)。
現(xiàn)場(chǎng)評(píng)委從立題、內(nèi)容、表達(dá)、態(tài)度4個(gè)維度進(jìn)行打分，并給予精彩點(diǎn)評(píng)。在點(diǎn)評(píng)《降低三工段包裝崗位人為失誤率》課題時(shí)，趙梅也是和學(xué)員們分享了日本大金公司在質(zhì)量管理方面做得好的地方，她提到優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品離不開一線生產(chǎn)工人高度的質(zhì)量意識(shí)。聽了《提高精化工廠生產(chǎn)設(shè)備責(zé)任牌覆蓋準(zhǔn)確率》課題的分享后，江志前引用鳥巢中焊工鋼印的故事，告訴學(xué)員們?nèi)魏我粋€(gè)品牌的偉大之處往往體現(xiàn)在細(xì)微之處，設(shè)備管理也是如此。
本次引入行動(dòng)學(xué)習(xí)的方法，有效提升了班組長(zhǎng)的工作能力與工作績(jī)效。通過系統(tǒng)理論學(xué)習(xí)，學(xué)員們抓住公司發(fā)展的痛點(diǎn)，結(jié)合工作實(shí)際難點(diǎn)，攻關(guān)協(xié)作。最后，趙梅寄語學(xué)員們，班組是企業(yè)內(nèi)最基本的細(xì)胞，班組長(zhǎng)擔(dān)當(dāng)了承上啟下的角色，他們既是一線員工的管理者、凝聚者，又是領(lǐng)導(dǎo)決策的執(zhí)行者、示范者，起著承上啟下的重要作用。同時(shí)她也表示，公司后續(xù)將一如既往注重員工綜合能力的提升，做好優(yōu)秀員工的培養(yǎng)輸送，助力傳化事業(yè)的發(fā)展。
