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Company News Press Release
【G20 Let’s Go】奔跑在智能工廠“修煉”之路
2016.08.23

G20峰會(huì)在即,為打造“杭州藍(lán)”,此舉將對(duì)江浙兩地相關(guān)企業(yè)帶來一定影響,但新挑戰(zhàn),蘊(yùn)含著新機(jī)遇,尤其是對(duì)于有著扎實(shí)內(nèi)功的傳化化學(xué)來說,這場(chǎng)備戰(zhàn),既能檢驗(yàn)和提升供應(yīng)鏈管理、智能工廠的自動(dòng)化水平,又能進(jìn)一步提升企業(yè)形象。

  化學(xué)集團(tuán)早在去年底就成立了“G20風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)對(duì)協(xié)調(diào)小組”,提早做好風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、科學(xué)制定應(yīng)對(duì)方案,統(tǒng)籌內(nèi)外資源。各條線“活力全開”,為備戰(zhàn)G20做好了充分的準(zhǔn)備,生產(chǎn)裝備和工藝協(xié)調(diào)就是其中很重要的一個(gè)環(huán)節(jié),在各企業(yè)幾乎都在沒日沒夜備戰(zhàn)“搶貨”的熱潮背后,自動(dòng)化生產(chǎn)和信息化管理水平的不斷提升,不僅實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品高效穩(wěn)定的生產(chǎn),還大大降低了人工成本。

  接下來跟小編一起看一下傳化化學(xué)為備戰(zhàn)G20,在自動(dòng)化改造方面都做了哪些準(zhǔn)備?

 

包裝自動(dòng)化為大規(guī)模自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)計(jì)打下基礎(chǔ)

  以精化四車間為例,從去年完成產(chǎn)品輸送方式、包裝設(shè)備的改造,大大提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。到現(xiàn)在自動(dòng)配料方案進(jìn)入調(diào)試階段,推進(jìn)生產(chǎn)自動(dòng)化,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品高效穩(wěn)定的生產(chǎn);增白劑車間自動(dòng)灌裝機(jī)的改造,從原先的手工放料,到現(xiàn)在流水線式一體化灌裝。從以前3個(gè)人才能完成的放料工作,到現(xiàn)在2個(gè)人節(jié)約了人工成本。之后又對(duì)設(shè)備流程梳理,讓操作流程更簡(jiǎn)單化。增白劑產(chǎn)品生產(chǎn)盡量以管道輸送。減少人員頻繁放料投料的勞動(dòng)環(huán)節(jié)。在提高效率的同時(shí),又減少了包裝材料的浪費(fèi)。這些改進(jìn),也為臨江二期大規(guī)模自動(dòng)化生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)打下了良好的基礎(chǔ)。 

軟片自動(dòng)化改造邁出關(guān)鍵第一步
  推進(jìn)軟片全自動(dòng)包裝生產(chǎn)自動(dòng)化,目前對(duì)橋南三個(gè)車間的生產(chǎn)裝置進(jìn)行全面改造,完成了軟片車間改造,形成其余兩個(gè)車間改造方案。實(shí)現(xiàn)按工藝配方,批量自動(dòng)化生產(chǎn);提高產(chǎn)品批次穩(wěn)定性,積累生產(chǎn)工藝參數(shù),為以后生產(chǎn)工藝改善提供依據(jù)。 

采用全新智能儀表,逐步邁向智能制造
  平湖工廠聚酯樹脂生產(chǎn)線升級(jí)改造項(xiàng)目正在緊鑼密鼓的進(jìn)行,因?yàn)樵谄胶墓に嚭团R安工藝有很大的改變(工藝技術(shù)、設(shè)備、操作軟件等方面的改變),給項(xiàng)目組人員帶來了很多新的挑戰(zhàn)。相信通過對(duì)工藝設(shè)備的改進(jìn)及過程控制系統(tǒng)的不斷完善與優(yōu)化,可以確保項(xiàng)目產(chǎn)品質(zhì)量的提高,品質(zhì)更加穩(wěn)定。項(xiàng)目采用全新智能儀表,通過先進(jìn)的設(shè)備管理軟件監(jiān)控設(shè)備生產(chǎn)運(yùn)行情況,通過配方自動(dòng)化控制實(shí)現(xiàn)電子配單,為今后MES系統(tǒng)提供數(shù)據(jù)支持。
項(xiàng)目建成向智能制造更近了一步
  為G20峰會(huì)期間化工總部產(chǎn)品在富聯(lián)生產(chǎn)做好準(zhǔn)備,目前施工圖設(shè)計(jì)與土建施工已經(jīng)完成,設(shè)備也安裝到位,機(jī)電、管道安裝工程正在加緊施工。廣東富聯(lián)硅油項(xiàng)目具有產(chǎn)品配方種類多,生產(chǎn)工藝相對(duì)復(fù)雜等特點(diǎn)。項(xiàng)目組決定采用DCS控制系統(tǒng)+觸摸屏模式,同時(shí)引入配方批量系統(tǒng),增強(qiáng)產(chǎn)品核心競(jìng)爭(zhēng)力。為后期的MES系統(tǒng)引入提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ),為實(shí)現(xiàn)氨基硅油的全流程自動(dòng)化柔性制造做準(zhǔn)備,也為全面自動(dòng)化為要求夯實(shí)自動(dòng)化基礎(chǔ)。項(xiàng)目的建成為傳化化學(xué)向智能制造更近了一步,相信改造后產(chǎn)品生產(chǎn)產(chǎn)能、效率、產(chǎn)品質(zhì)量等方便都會(huì)得到提高,勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低。
臨江二期項(xiàng)目智能制造規(guī)劃初步成型
  臨江二期項(xiàng)目目前已經(jīng)完成總平圖設(shè)計(jì)和三通一平工程,以生產(chǎn)自動(dòng)化為典型特征的智能制造規(guī)劃已有初步方案。項(xiàng)目建設(shè)的前期工作、與政府部門的溝通工作、相關(guān)咨詢?cè)u(píng)價(jià)工作有序推進(jìn)。目前處于全面開工建設(shè)的最后準(zhǔn)備階段,計(jì)劃本月份正式進(jìn)場(chǎng)建設(shè)。為提高綠色制造水平,加快推進(jìn)臨江項(xiàng)目建設(shè),項(xiàng)目組織保障、運(yùn)行管理機(jī)制梳理已確定。項(xiàng)目在工藝連續(xù)化、裝備自動(dòng)化、管理信息化方面需要有所突破,實(shí)現(xiàn)投料、生產(chǎn)、包裝、倉儲(chǔ)自動(dòng)化,目前已按職責(zé)建立專業(yè)團(tuán)隊(duì)并落責(zé)任人。項(xiàng)目的建設(shè)進(jìn)一步夯實(shí)了傳化化學(xué)在功能化學(xué)品領(lǐng)域的全球頂尖專家地位,為大江東產(chǎn)業(yè)聚集區(qū)的發(fā)展增添了濃墨重彩,也將成為大江東產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)成融合攻堅(jiān)目標(biāo)的重要組成部分。 

中試基地建設(shè)為生產(chǎn)放大提供全面支持
  中試基地建設(shè)目前已經(jīng)組成研究院、工程技術(shù)部和各企業(yè)專業(yè)技術(shù)人員聯(lián)合的項(xiàng)目組,確定增稠劑、聚酯樹脂、APC三個(gè)研究課題。其中增稠劑中試技術(shù)方案已論證通過,選擇優(yōu)萊博與弗魯克兩家專業(yè)公司作為合作方,項(xiàng)目進(jìn)入實(shí)施階段。聚酯樹脂從原料、工藝與裝備進(jìn)行研究分析,目前尾氣處理作為重點(diǎn)研究課題,異丁醛是臭氣影響的主要因素。之后還將完成增稠劑小試項(xiàng)目建設(shè),確定聚酯樹脂廢氣產(chǎn)生的原因并解決。    
  以上小編介紹的只是部分自動(dòng)化改造項(xiàng)目,還有很多自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備已經(jīng)投入使用,改造中的項(xiàng)目也還有好多。如合成材料公司的全自動(dòng)生產(chǎn)線早已投入使用生產(chǎn),印象最深的是會(huì)自動(dòng)抓取貨物的機(jī)械手臂;如化學(xué)品公司已全面投產(chǎn)的自行設(shè)計(jì)的錦綸油劑全自動(dòng)生產(chǎn)線,只需一名操作工和一名搬運(yùn)工,就能完成生產(chǎn);如天松平湖工廠正在規(guī)劃廢氣整改提升和廢水提量提標(biāo)的改造;還有?;氛享?xiàng)目也將實(shí)現(xiàn)?;窐I(yè)務(wù)流的貫通等一系列自動(dòng)化??戳诉@么多高大上的設(shè)備和自動(dòng)化改造,小伙伴們都驚呆了吧,完全顛覆了以前對(duì)化工生產(chǎn)設(shè)備落后的觀念。

  面對(duì)G20的挑戰(zhàn),面對(duì)新常態(tài),我們要全面抓住轉(zhuǎn)型升級(jí)這個(gè)突破口,制造業(yè)轉(zhuǎn)型必須主動(dòng)擁抱時(shí)代,擁抱變化。我們不斷變革創(chuàng)新,促進(jìn)創(chuàng)新文化的融合,堅(jiān)持開展創(chuàng)新交流;我們舉辦化工技術(shù)創(chuàng)新大會(huì),完善創(chuàng)新激勵(lì)機(jī)制設(shè)計(jì);我們完成所有企業(yè)質(zhì)量管理體系現(xiàn)場(chǎng)審計(jì),全面整改落實(shí);我們加強(qiáng)工藝條線力量的培養(yǎng),定期組織工藝技術(shù)、工藝管理、技術(shù)成果不質(zhì)量提升分享會(huì)。我們始終在不斷前行,迎接一次次的挑戰(zhàn),抓住一次次的機(jī)遇,奔跑在智能工廠“修煉”之路,做一個(gè)時(shí)代的化工企業(yè)!

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