橋南三車間《增稠劑生產(chǎn)安全改進》課題獲省級一等獎
2011.10.20
6月20-24日，在寧波召開的浙江省優(yōu)秀質(zhì)量管理小組成果發(fā)布會上，浙江傳化股份有限公司橋南三車間QC小組的課題《增稠劑生產(chǎn)安全改進》獲得了浙江省一等獎。
參加本次省級QC成果發(fā)表的有來自杭州、湖州、嘉興、寧波、紹興、溫州、金華、衢州等地區(qū)52個行業(yè)（包括通訊、煙草、機械、水務(wù)、公交、鐵路、輕紡、化工、郵政、建設(shè)、電力等）共計320個課題，參會人數(shù)達520人。
增稠劑作為股份公司印花系列的重要組成部分，隨著產(chǎn)能的不斷擴大，工藝、設(shè)備上的薄弱點不斷出現(xiàn)：中和液自聚導(dǎo)致堵塞，四氟軟連接破裂，玻璃分液器破裂等事故；氨水、二甲苯的吸料導(dǎo)致其揮發(fā)，中和滴加過程中氨水揮發(fā)，氣味嚴重，車間員工的工作環(huán)境惡劣。
如何減少員工對危險原料的直接接觸，改善員工工作環(huán)境，確保生產(chǎn)的安全進行。這些成了公司環(huán)保部門迫在眉睫需要解決的問題。橋南三車間以工藝員為首成立QC小組，通過對增稠劑整個生產(chǎn)過程的分析，尋找出改善點，提出了三種實施方案，通過逐一的可行性分析最終確定為原料輸送自動化，設(shè)備改造這一最為完善的方案，并針對方案制定了六項措施，同時將這六項措施在實際的生產(chǎn)操作中進行實施，達到預(yù)期效果。
《增稠劑生產(chǎn)安全改進》這一QC課題的有效開展，提高了工作效率，中和液由原來一個班只能生產(chǎn)一道產(chǎn)品，更改后能生產(chǎn)兩道產(chǎn)品，大大減少了滴加時間與吸料時間，勞動效率提高了100%，超額完成了提高勞動效率30%的目標(biāo)。同時改善了員工工作環(huán)境，氨水進料及滴加過程中基本已經(jīng)聞不到氨味， 二甲苯全管路輸送，杜絕了揮發(fā)。
